Jak powstaje kuchnia w fabryce: od płyty do gotowego mebla

Między zatwierdzeniem projektu a dniem montażu mija od trzech do sześciu tygodni. Poniżej opisujemy, co dzieje się w tym czasie w zakładzie w Elblągu, bo dla klienta jest to zwykle okres ciszy, w którym nie wiadomo, na jakim etapie jest zamówienie.

1. Dokumentacja technologiczna

Pierwszy etap odbywa się jeszcze przy komputerze. Zaakceptowany projekt razem z wymiarami z pomiaru zamienia się w plan produkcji: listę formatek, czyli pojedynczych elementów do wycięcia, z dokładnymi wymiarami, opisem obrzeża i rozmieszczeniem otworów.

To najważniejszy moment całego procesu. Błąd w dokumentacji powiela się na wszystkich kolejnych etapach, dlatego jest ona sprawdzana przed skierowaniem zlecenia na halę. Od jej zatwierdzenia liczy się też termin realizacji.

2. Płyta z magazynu

Materiał czeka w magazynie wysokiego składowania. Trzymanie zapasu płyt i frontów w kilku dekorach pozwala ruszyć z produkcją od razu, zamiast czekać na dostawę od dostawcy przy każdym zamówieniu.

Na tym etapie sprawdzana jest partia materiału. Przy zamówieniach realizowanych w częściach ma to znaczenie: dwie płyty z różnych partii tego samego dekoru potrafią różnić się odcieniem, co widać dopiero na zmontowanej zabudowie.

3. Cięcie

Piła panelowa tnie płytę na formatki według listy z dokumentacji. Program układa elementy na arkuszu tak, żeby zminimalizować odpad, przy zachowaniu kierunku usłojenia tam, gdzie ma to znaczenie.

Na tym etapie powstaje wszystko naraz: boki, wieńce, półki i plecy dla całej kuchni. Dlatego zmiana wymiaru po rozpoczęciu produkcji jest kosztowna, formatki są już wycięte.

4. Oklejanie krawędzi

Okleiniarka nakłada obrzeże na cięte krawędzie, docina je i frezuje na gotowo. To ten element, który decyduje o odporności mebla na wilgoć, a którego w gotowej kuchni prawie nie widać.

Sprawdzamy tu dwie rzeczy: równomierność przylegania obrzeża na całej długości i brak przebarwienia na styku. Więcej o rodzajach obrzeża i o tym, dlaczego to ono decyduje o trwałości, piszemy we wpisie o korpusach szafek kuchennych.

5. Wiercenie

Otwory pod zawiasy, prowadnice, złącza i uchwyty powstają maszynowo, według współrzędnych z dokumentacji. To dlatego rozstaw uchwytów musi być znany przed produkcją: otworów nie wierci się na miejscu u klienta.

Precyzja na tym etapie przekłada się bezpośrednio na to, jak równe będą szczeliny między frontami po montażu.

6. Fronty

Fronty idą osobną ścieżką. Lakierowane wymagają kolejnych warstw i szlifowania między nimi, z czasem schnięcia po każdej. Foliowane przechodzą przez prasę membranową. Z płyty i strukturalne są formatowane i oklejane jak korpusy.

To zwykle najdłuższy etap w całym cyklu i główny powód, dla którego termin realizacji zależy od wybranego wykończenia bardziej niż od wielkości kuchni.

7. Kontrola i kompletacja

Przed pakowaniem elementy są sprawdzane i kompletowane w zamówienie: korpusy, fronty, okucia, akcesoria wewnętrzne, listwy, cokoły i blat. Braki wychwycone tutaj kosztują dzień zwłoki, a wychwycone dopiero na montażu kosztują kolejny przyjazd.

Elementy są opisywane zgodnie z dokumentacją, żeby ekipa montażowa wiedziała, co gdzie trafia, bez rozkładania całej zabudowy na podłodze.

8. Transport i montaż

Zabudowa jedzie do klienta w częściach i jest składana na miejscu. Przebieg dnia montażu, razem z tym, co powinno być przygotowane, opisaliśmy we wpisie o montażu kuchni na wymiar.

Blaty kamienne i spiekowe bywają wyjątkiem: przy nierównych ścianach mierzy się je szablonem dopiero po ustawieniu korpusów, więc dojeżdżają kilka dni później.

Dlaczego to trwa 3–6 tygodni

Rozkład czasu wygląda mniej więcej tak: dokumentacja i przygotowanie produkcji to kilka dni, cięcie i oklejanie korpusów kilka kolejnych, a najdłużej trwają fronty, zwłaszcza lakierowane. Do tego dochodzi kolejka zleceń, bo produkcja idzie partiami, a nie po jednej kuchni.

Pełny harmonogram od pierwszego kontaktu do montażu rozpisaliśmy we wpisie o tym, ile się czeka na kuchnię na wymiar.

Najczęstsze pytania

Czy mogę zobaczyć produkcję?

Zakład jest w Elblągu przy Słonecznikowej 10 i można u nas obejrzeć materiały, korpusy i próbki frontów. Wejście na halę produkcyjną ustalamy indywidualnie, bo obowiązują tam zasady bezpieczeństwa.

Czy da się przyspieszyć realizację?

Częściowo, przez wybór wykończenia o krótszym cyklu. Fronty lakierowane wymagają czasu, którego nie da się pominąć bez szkody dla jakości.

Co się dzieje, gdy element wyjdzie wadliwy?

Jest wykonywany ponownie. Wychwycony przed kompletacją kosztuje dzień, wychwycony na montażu oznacza kolejny przyjazd, dlatego kontrola jest przed pakowaniem, a nie po nim.

Czy produkujecie wszystko u siebie?

Korpusy, fronty i elementy zabudowy powstają w naszym zakładzie. Blaty kamienne i spieki, okucia oraz sprzęt AGD pochodzą od wyspecjalizowanych dostawców, jak w całej branży.

Czy mogę zmienić coś w trakcie produkcji?

Po zatwierdzeniu dokumentacji zmiany są kosztowne, bo formatki są już wycięte. Dlatego dokumentację warto sprawdzić uważnie przed zatwierdzeniem, o czym piszemy przy okazji umowy na kuchnię na wymiar.

Zacznijmy od projektu

Cały ten proces rusza dopiero po zaakceptowaniu projektu i wyceny oraz po pomiarze. Projekt 3D wykonujemy bezpłatnie, a materiały można obejrzeć na miejscu w Elblągu.

Kontakt: 698 616 955 lub 608 517 844, albo formularz kontaktowy.